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      防水噴涂機常見故障及其原因

      防水噴涂機常見故障及其原因

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        一、防水噴涂機工作期間突然自動關閉。 可能的原因是:

        1.施工現場突然停電。 如果電源無法在短時間內恢復,則必須切斷電源,必須卸下并清潔輸送軟管,泵芯和所有附件。 拆卸輸送管時,必須用包裝袋或其他物品覆蓋拆卸位置,以防止在拆卸時突然釋放管中的壓力以及噴射砂漿的危險。

        2.電機過載。 檢查保險絲是否燒斷。

       

       防水噴涂機

        二、漿液太干或停機時間太長而沒有清潔,可能會導致防水噴涂機堵塞故障。  發生這種情況時,必須清除被阻止的站點。 請先關閉電源,不要立即取下噴槍或輸送軟管,否則,拆解處會釋放出巨大的管內壓力,并且噴砂漿會造成危險。

        1.反轉電源。

        2.按下按鈕打開機器,然后將機器上下顛倒約30秒鐘,以減小輸送管中的壓力。

        3.卸下噴槍并進行清潔。 檢查噴嘴是否堵塞。

        4.將電源開關轉到正向并打開。

        5.如果沒有任何材料從輸送軟管中輸送出來,則表明管道已堵塞。 連接清潔的噴槍,然后繼續噴涂工作;或者可以多次打開和翻轉。 如果仍然沒有物料要送出,請卸下輸送管進行清潔和疏通,然后卸下輸送軟管,只有將其倒置后才能進行輸送。

        6.連接暢通無阻的輸送管,然后調節按鈕以使其向前旋轉,然后重新開始工作。

       

        三、防水噴涂機正常旋轉,但制漿速度是否很慢。 可能的原因是:

        1.泵芯已經磨損了很長時間。 確定泵芯是否磨損,可在泵芯出口及輸送軟管之間接入壓力表。 如果壓力表顯示的壓力很小或沒有壓力,則可以判斷泵芯磨損,即要更換新的泵元件。

        2.防水噴涂機漏斗中的旋轉部分被抽成一個空間。 原因是漿料太干或干粉流動對機械操作不利。 在這種情況下,泵芯會因缺少材料而變干,并會導致泵芯產生高溫而燒壞。

       

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